Top fabricante de varillas cromadas con bo prezo, tamaño personalizado
Diámetro exterior: | Ø 6mm-35mm |
Lonxitude total: | 100 mm - 650 mm |
Material de aceiro: | SAE1035/SAE1045 |
Espesor de cromo: | 10~25 μm |
Dureza de cromo: | 900 HV mín |
Rugosidade: | Ra 0,1 micras máx |
Rectitud: | 0,02/400 mm |
Resistencia de rendemento | Segundo o material de aceiro e as esixencias do cliente |
Resistencia á tensión | Segundo o material de aceiro e as esixencias do cliente |
Alongamento | Segundo a materia de aceiro |
Proba de curvatura | Segundo a esixencia do cliente |
Condición de subministración: | 1. Cromado duro |
2. Tratamento QPQ | |
3. Endurecido por indución | |
4. Deshidroxenación e temperado
|
Aplicación: A barra de pistón cromada úsase principalmente en pneumáticos hidráulicos, maquinaria de enxeñería, fabricación de automóbiles covarilla de pistón, maquinaria de plástico de piar guía, maquinaria de envasado, maquinaria de impresión, rolo, maquinaria téxtil, maquinaria de transporte con eixe, movemento lineal co eixe óptico lineal.
I. introdución do proceso.
Ovarilla de pistóné cromado duro na superficie do substrato de aceiro recuberto cunha espesa capa de cromado e o seu grosor é normalmente de 10 a 30 micras, utilizando as características do cromo para mellorar o rendemento das pezas, como dureza, resistencia ao desgaste, resistencia á calor e á corrosión.
As características do proceso da varilla de pistón cromada duramente:
1) a eficiencia da corrente do cátodo é do 25% ao 35% e a taxa de deposición é moi rápida.
2) alta dureza (900 ~ 1200HV), gretas de rede uniformes e densas, boa resistencia á abrasión; pódense producir microcracks e o número de microcracks pode chegar a 800-2000 pezas/cm (segundo a necesidade) e mellorar o anti- capacidade de corrosión.
3) boa capacidade de dispersión do baño de revestimento, grosor uniforme do revestimento, non é fácil de producir o fenómeno de tumor de burbullas rugosas e a aparencia da capa de cromo é brillante e suave;
4) o revestimento ten unha forte forza de unión co substrato e o pretratamento é similar á tecnoloxía tradicional e a operación é máis sinxela que o proceso tradicional;
5) Permítese que o contido de cromo trivalente no baño sexa amplo e normalmente non é necesario interromper a electrólise para o cromo trivalente;
6) a solución de revestimento non contén fluoruro, elementos de terras raras e non hai corrosión da peza sen baixa potencia.
2. Fluxo do proceso.
1).Fluxo do proceso de vástago hidráulico.
Biela usando aceiro 35, tecnoloxía de procesamento: estirado en frío formando un torneado un endurecemento por indución de frecuencia media continua, un rectificado cilíndrico, un moenda fina cilíndrica unha sección de corte cilíndrica de moenda fina. moenda.Co fin de mellorar a calidade da superficie e a resistencia á corrosión da varilla do pistón, engadiuse un proceso de superacabado antes do cromado.
2).Proceso de chapado de vástagos.
Inspección antes de chapado - pack accesorio colgante - desengraxamento químico, elevación eléctrica aceite - auga - activación decapado - lavado con auga- o momento, o cromado de vástago, reciclaxe de auga - lavado de auga - descarga colgante accesorio - inspección